据悉，此次漂浮式海上风电用动态缆系统采用EPCI模式，由东方电缆和东方海工承担。与传统缆不同，为满足南海海域恶劣环境的要求，该动态海缆系统在设计上进行多方面优化，不仅提高海缆的抗拉、抗弯曲和抗疲劳能力，还通过分布式浮力块和配重块的配合，达到了相对稳定的线型，较好地保持了浅水大偏移条件下动态海缆的顺应性。

　　项目组从承担任务开始，在设计、安装、集成、测试各个过程中，多次与国内外专家、第三方认证机构进行交流，并吸取经验、完善方案，技术团队对整个敷设过程分阶段进行动态模拟，确保施工的可行性及安全性。

　　施工现场，海缆敷设施工船满载海底电缆30余名作业人员与潜水员分工明确，配合默契，顺利完成包括附件安装、动态段与静态段海缆敷设、锚固装置安装、光纤熔接、终端登陆等步骤。

　　“由于漂浮式风机的特殊位置，无法在临近风机位置实现抛锚，此次东方海工01号充分发挥自身优势，依托配备的DP2定位系统，在距离风机基础40米处，准确持续定位了2天2夜，为此次动态缆的敷设施工提供了坚实保障。”东方电缆相关负责人介绍，依托国内首台疲劳试验装置，东方电缆对动态缆疲劳寿命进行了有效评定，确保动态缆全寿命周期的稳定应用。

　　本次东方电缆三峡阳江漂浮式风电动态缆系统的成功应用，标志着全球首台浅海抗台风型、国内首台漂浮式风电机组“三峡引领号”结束所有海上施工任务，具备并网条件，即将投入运行，同时也为我国深远海新能源开发奠定坚实技术基础，以硬核力量助力我国“30·60”双碳目标尽快实现。